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机械密封是一种旋转机械的轴封装置。在泵工作时,由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,SLS系列机械密封,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以在这些设备中应用。机械方面问题,装配公差,调整不当,间隙不当。
改进密封结构及正确选择摩擦副材料。实践证明,ISW系列机械密封,在静环表面开圆弧形凹槽可形成流体动力密封,增加流体膜承载能力,改善端面润滑条件,有效延长机封工作寿命。在端面配对方面,碳化钨一M106K石墨组对(即动、静环材料)一般要优于其他材料,因为其润滑性好,摩擦系数低,机械密封,导热性也比较好。
选择合适的端面比压。低温密封由于端面润滑性差,*发生气化、结冰,所以在保证密封可靠的前提下,端面比压可适当减小。一般机械密封比压值推荐为0.29-0.59MPa,对低温密封可取其下限。对金属波纹管机械密封,由于动环没有轴向摩擦,端面比压甚至可以低于下限。

在炼油化工装置中,低温输送的介质一般都具有豁度小、润滑性差、*气化的特点,而且介质在气化时大量吸热,使周围温度急剧下降,IRG系列机械密封,造成空气中水气的凝结,导致端面及其周围结冰,使端面贴合不严引起泄漏。同时,因润滑性差,端面摩擦产生的热量较多,若不能及时转移,必然会加剧端面处的气化,造成循环,加速密封面的早期失效。另外,低温密封的辅助密封圈在低温下发硬失弹也*导致泄漏。

