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新安装的机械密封试静压时无泄漏便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检查密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助设施是否投入使用及泵的出入口压力和振动情况等。当发生粘着磨损或磨粒磨损时,材料的磨损率与材料的压缩屈服极限或硬度成反比,即材料越硬越耐磨。如果泵运转正常而密封泄漏量过大、发热或有响声等异常,则就检查原因。首先检查密封的冲洗和冷却水等辅助设施的压力和流量是滞正常。可对其进行调整,检查密封的泄漏量和发热情况是否变化,CDL3-11机封,如调整无效,则应停泵。密封发热的表现是压盖烫手,在液态烃泵中喷出淡兰色的烟。发热的原因很多。
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高温热油泵需一种性能优良的密封以满足安全生产和环境保护的要求。高温重油泵机械密封失效原因分析,机械密封基本类型有:接触式和非接触式密封;美国石油学会制定的石油、化工类泵用机械密封标准API682《泵离心泵和回转泵的轴封系统》规定机械密封要连续运行25000h不用更换。内装式和外装式机械密封;内流式和外流式机械密封;非平衡式和平衡式机械密封【正元多邦泵业向您推荐我们的**产品—南方泵业机械密封】
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机封安装:步骤1:清理机封位置灰尘及杂质,泵轴上稍许润滑,新机封从泵轴上端套下,螺纹拧紧。机械密封拆卸时注意事项:在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。步骤2:用内六角螺杆套到轴末端孔内,CDL3-10机封,向上提起,机封,然后落到低处,找准落差中间位置,用另外内六角扳手将机封上的三个内六角螺母固定轴上,拧紧。步骤3:恢复安装电机及联轴器,安装完毕,CDL3-8机封,通电启动立即排气,运转无杂音货过载即可。
机械密封拆卸时注意事项:在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。安装时请保持干净,以免对机封造成污染